Описание
Вес упаковки: 2,5 кг и 5 кг.
Марка проволоки: Св-08, 08А
Тип покрытия: основное.
Диаметры: ∅3, ∅4, ∅5.
Область применения: Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3, Ст4) и низколегированных (типа 16ГС, 09Г2С) сталей с пределом прочности 460-590 Н/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.
Рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (до -40 градусов по Цельсию) и знако- переменных нагрузок. Применяются для сварки сосудов, работающих под высоким давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.Электроды соответствуют категории 3YHH по “Правилам классификации и постройки морских судов” Морского Регистра Судоходства.
Преимущества в сравнении с электродами аналогичного назначения:
• Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
РАЗМЕРЫ, СВАРОЧНЫЙ ТОК
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Диапазон сварочного тока, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
3,0 |
350 |
70-100 |
40 |
4,0 |
450 |
130-160 |
16 |
5,0 |
450 |
160-210 |
11 |
Характеристики плавления электродов
• Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0-10,0
• Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,65
• Выход наплавленного металла, %: 93
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
? 490 |
? 20 |
? 127,4 |
Химический состав наплавленного металла, %
Марганец, (Mn) |
Углерод, (C) |
Кремний, (Si) |
Сера, (S) |
Фосфор, (P) |
0,60-1,20 |
? 0,11 |
? 0,20-0,50 |
? 0,03 |
? 0,03 |
Особенности применения:
• Допустимое содержание влаги в покрытии – 0,3%.
• Режим повторного прокаливания: (325±25)°С/1 час.
• Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.